Medinių betoninių blokelių gamyba: įranga ir technologija

Kova dėl pastatų šiltinimo šiuolaikinėmis sąlygomis tampa rimtai svarbi ir aktuali. Naudodamiesi prieinamais būdais, kad šilumos suvartojimas būtų mažesnis, gyventojai padidina namų sienų, stogų, langų šilumos izoliaciją – viską, kas potencialiai gali būti šilumos nutekėjimo vieta. Sienos dedamos dešimtys ir šimtai kilogramų mineralinės vatos, putų, putų, neatsižvelgiant į galimas būsimas problemas dėl padidėjusio pastato gaisro pavojaus.

Medžio betono blokelių gamyba įgauna pagreitį ↑

Labiau apgalvotus variantus suteikia pramoniniai metodai ir gamybos technologija problemai išspręsti. Dažniausiai tai galima padaryti naudojant paruoštus statybinius blokus, pagrįstus arbolitinėmis masėmis. Arbolito blokelių savybės leidžia rimtai pakeisti požiūrį į šilumos taupymą mažaaukščių konstrukcijų statybose:

  • Absoliutus arbolitinės medžiagos, gamybos metodo ir naudojamų žaliavų saugumas;
  • Didelis arbolitinio mūro mechaninis atsparumas leidžia naudoti arbolitinius blokus kaip pagrindinę statybinę medžiagą, o ne kaip papildomą šilumos izoliatorių;
  • Mažos gamybos sąnaudos ir paprastas įrangos ir proceso valdymas.
Pastaba! Arbolito bloko savitojo svorio (šiek tiek mažiau nei 1000 g / dm3) negalima palyginti su poliuretano putų arba polistireninio putplasčio savitaisiais sunkumais, to pakanka gaminti didelio dydžio arbolito blokus, kurių tūris yra 15-20 dm3, o tai žymiai padidina statybų tempą..

Arbolito blokelių pusiau pramoninės gamybos technologija ↑

Tokiems gaminiams galioja standartas Nr. 19222-84. GOST reikalavimus atitinkantis bloko gamybos receptas yra būtinas visiems, dalyvaujantiems gaminant jį parduodant ar statant namus. Gyvenime kiekvienas nusprendžia pats, kaip pasigaminti arbolito bloką namuose..

Formos paruošimo receptai ↑

Arbolito akmens gamybos technologija yra pagrįsta:

  1. Portlandcemenčio tirpalas nėra žemesnis nei 400 klasės, pridedant nedaug dulkėto smėlio. Dažniausiai papildas yra ignoruojamas, tačiau veltui. Labai mažas smėlio kiekis padės surišti kalkių perteklių smėlyje;
  2. Susmulkintos medžio drožlės ar drožlės, nuvalytos nuo žievės, puvinio ir nešvarumų. Tai yra brangiausias mišinio komponentas, nes normaliai kokybei reikia papildomai pjaustyti medienos drožles, kurių 80% atitinka standarte rekomenduojamą šakės dydį, nuo 15 iki 20 mm ilgio ir 5 × 5 skerspjūvio. Medienos betono bloko stiprumas priklauso nuo to, koks vienalytis ir patvarus medienos užpildas;
  3. Vanduo su ištirpusiu aliuminiu ir kalcio sulfato chloridu, žinomu koaguliantu, padidins cemento dalelių sukibimą su medienos paviršiumi;
  4. Nešlifuotos kalkės naudojamos preliminariam cheminiam medienos užpildo paruošimui.
Svarbu! Prieš pradėdami lieti arbolito akmenį, susipažinkite su kokia mediena tikrai netinka dėl menko atsparumo puvimui. Pavyzdžiui, mediena.

Gamybai cemento ir medžio užpildo masės santykis paprastai parenkamas maždaug lygiomis dalimis, vandens santykiu 1: 1,2 santykiu su cemento, aliuminio sulfato ar CaCl mase.2 – 7–8 kg už liejamo smėlio kubą. Iš paruošto vandens kiekio reikia parinkti 70 l ir ištirpinti chemikalus, tada sumaišyti su pagrindine tirpalo sudėtimi.

Prieš pradėdami seriją, patikrinkite ↑

Prieš pradėdami gaminti ir krauti žaliavas, būtina patikrinti visų galimų komponentų sukibimą ir paaiškinti receptą. Norėdami tai padaryti, paruoškite kelias partijas su skirtingu kiekybiniu komponentų kiekiu ir paspauskite vibratorių.

Dažnai arbolito bloko pramoninės gamybos metu tokie kontroliniai mėginiai imami lygiagrečiai su pagrindine produkcija, naudojant rankinę įrangą, kuri leidžia laiku kontroliuoti proceso kokybę.

Mechanizuota arbobloko išleidimo į namus įranga ↑

Norint pagaminti net mažiausią arbolito akmens partiją, reikės nepaprastos fizinės jėgos ir sveikatos. Ir svarbiausia, gautos medžiagos kokybė ir stiprumas priklauso nuo mišinio paruošimo lygio ir bloko taikomosios presavimo jėgos tikslumo. Todėl geriausią kokybę suteiks tik specializuota arbolito blokelių gamybos įranga..

Gamybos proceso grandinėje naudojama ši įranga:

  1. Planavimo ir smulkinimo įrangą, galinčią perdirbti įvairias medienos žaliavas, dažniausiai naudoja smulkintuvai ir smulkintuvai, medienos smulkintuvai, skaldytuvai, medienos atliekų smulkintuvai;
  2. Maišymo stotys ir maišytuvai. Dažniausiai maišymui naudojami paketiniai maišytuvai arba statybiniai maišytuvai. Specializuotose linijose mišinys gaminamas iš įrangos, turinčios nenutrūkstamą darbo pobūdį. Labai sunku pasirinkti tinkamą konsistenciją; pažiūrėkite į vaizdo įrašą, kaip atrodo gatavas arbolito mišinys;
  3. Mišinio platintojai. Formavimo medžiagą su mažais kiekiais galima išdėstyti rankiniu būdu iš laikymo bunkerio, tačiau tuščių formų mišiniui užpildyti dažnai naudojama dozavimo varžtų įranga;
  4. Presuojamoji įranga yra būtina bet kokiems gamybos apimtims. Labai sunku kompaktišką cemento ir užpildo mišinį sutvirtinti rankiniu būdu, o paprastas liejimas nesuteikia tų bloko stiprumo rodiklių, kurie lengvai pasiekiami naudojant vibruojančius presus ar kitą įrangą. Išmokti dirbti su tokia įranga yra gana paprasta, jei reikia pusvalandžio praktikos ar vaizdo įrašų internete;
  5. Džiovinimo kameros. Jie dažnai nėra suvokiami kaip pramoninė įranga, tačiau jų vaidmuo gaminant arblokus yra toks pat svarbus kaip presavimas.

Maišymo įranga ↑

Visų pirma, specializuotai mišinių komponentų paruošimo įrangai reikia paruoštų drožlių, skaldos ir nestandartinių medienos gaminių pjaustymo ir smulkinimo. Jį reikia susmulkinti į traškučius ar traškučius, kurių dydis yra maždaug toks pats ir toliau. Kaip tiksliai atrodo paruoštas naudoti užpildas, geriau žiūrėti vieną iš vaizdo įrašų internete.

Prieš pjaustydami, žaliavos kruopščiai nuplaunamos aukšto slėgio vandens srove, kuri leidžia atskirti nešvarumus, žievę, grybelio pažeistas medžio vietas. Susmulkinus ir susmulkinus, užpildas gali būti apdorotas šarminiu būdu, kurio metu iš medžio pašalinamas hemiceliuliozės cukrus, grybelis ir galimi parazitai..

Procedūra atrodo kaip ilgas mirkymas 15% hidratuotų kalkių tirpale. Kartais cheminį apdorojimą keičia 20 minučių apdorojimas perkaitintu garu, kurio slėgis yra 10–15 barų, naudojant specialią įrangą. Šis apdorojimas smarkiai padidina perkaitintos medienos spaudimo galimybes, arbolito bloko stipris padidėja 15%. Vaizdo įrašuose, kurių yra daug tinkle, dažnai ši operacija nerodoma.

Liejimo įranga gaminant medienos betoninius blokus ↑

Įkaitinus pelėsį ir nuplaunant kalkių tirpalu, mišinys dozuojamas ir klojamas į plieno arba ketaus formas – blokus, tada mišinys presuojamas tiek ant statinio, tiek ant vibruojančių presų mašinų. Pirmieji dažniausiai gaminami ir naudojami amatiniam arbolito bloko gamyboje, antrasis yra presavimo įrangos tipas, naudojamas serijinės gamybos linijose ir konvejeriuose..

Statinės presavimo mašinos dažnai naudojamos kaip nedidelės partijos, vienkartinės ar bandomosios produkcijos įranga.

Vibruojantis presas sunaudoja mažai energijos, yra aukštos kokybės presas ir nedideli matmenys. Be to, netinkamai paruošiant užpildą, dažnai tik vibracijos presas gali pasiekti stiprumo ir kokybės lygį iki tokio lygio, kokio reikalauja GOST.

Dizaino paprastumas leido daugeliui mašinų gamybos gamyklų pradėti gaminti specializuotą įrangą – vibruojančius presus, skirtus namuose gaminti medinius betoninius blokus. Pavyzdžiui, Saratovo gaminamos mašinos ARB2, sveriančios šiek tiek mažiau nei 90 kg. Pamainai įrangą galima paspausti iki 5 m3 sumaišoma į paruoštus blokus.

Medžio betono blokų džiovinimo kameros ↑

Paruošti presuoti blokai su formomis vežami į patalpą, kurioje yra tam tikra oro drėgmė. Tada formos išklojamos ant padėklų ir atsargiai išardomos, atlaisvinant šviežiai spausto arbolito bloką.

Mišinio nustatymas bus baigtas per dvi dienas, o blokas atgaus normalų stiprumą ne anksčiau kaip po 17–28 dienų. Per tą laiką reikės užtikrinti drėgną atmosferą ir stabilią arbolito blokų džiovinimo temperatūrą. Priešingu atveju blokai gali įtrūkti ar subyrėti dėl didėjančių vidinių įtempių..

Gaminant rankdarbius, dažniausiai išspausdinta arbolito blokelių partija klojama tamsioje vietoje, uždengta plastikine plėvele ir apsauginio audinio tentu. Po dviejų trijų dienų blokai perkeliami į kambarį ir išdėstomi vienu sluoksniu ant betoninių grindų. Po savaitės blokus galima laikyti pakuotėse..

Išvada ↑

Gana paplitęs trūkumas, pagal kurį galima atskirti greitosios arbolito bloką nuo pramoninės įrangos gamybos produktų, yra blogas kampinių profilių stiprumas. prie «rankdarbiai» jie yra prastai prispausti, įtrūkę ir trupiniai. Kaip atrodo aukštos kokybės arbolito blokas, pagamintas pramoninėje įrangoje, geriau susipažinti su vaizdo įrašu.

Individualioms statyboms arbolito bloko gamyba yra tikrai dievobaiminga, pigesnė ir lengviau apdorojama nei peleninė ar putplasčio blokas..